Công nghệ gia công sau in
LẬP QUY TRÌNH SẢN XUẤT SẢN PHẨM IN
Báo MỸ THUẬT
I/ Thông số kỹ thuật:
Khổ
thành
phẩm
21x27,5 cm
Số
lượng
10.000 cuốn
Ruột
(100
trang)
Số tay
sách
Số
mặt
in
Số
màu
Phương
pháp
in
Loại
giấy
Định
lượng
Ghi chú
Thành
phẩm
6
(16 trang)
2 4 Offset Couche
100
(g/m
2
)
Bắt kẹp
Phay gáy
Dán keo
1
(4 trang)
2 4 Offset Couche
100
(g/m
2
)
1 cánh gà
(8 trang)
2 5 Offset Couche
100
(g/m
2
)
Không tính số
trang vào
phần ruột
sách
Bìa
(4
trang)
1 tay
4 trang
2 6 Offset Couche
150
(g/m
2
)
- 4 mặt in 4
màu CMYK.
-1 mặt bìa có
thêm màu pha
và ép nhũ
màu trắng
bạc.
Tráng
verni
Cấn rãnh
II/ Lựa chọn công nghệ - Lập quy trình sản xuất:
Ấn phẩm có số lượng 10.000 cuốn, ta chọn phương pháp in Offset vì giá
thành cho bản kẽm thấp hơn so với ống đồng và flexo nhưng chất lượng in
vẫn đảm bảo.
1/ Quy trình tổng quát
Nguyễn Sơn Dũng_05108015
- 1 -
Công nghệ gia công sau in
File hoàn chỉnh
File Ruột File Bìa
Chế tạo khuôn Chế tạo khuôn
In In
Cắt tờ in Tráng verni
Gấp tay sách
Bắt tay sách Cắt tờ in
Hoàn thiện tay sách
Ép ruột sách
Phay gáy,keo hồ gáy
Vào bìa
Xén 3 mặt
Kiểm tra chất lượng
Đóng gói
Nguyễn Sơn Dũng_05108015
- 2 -
Công nghệ gia công sau in
2/ Quy trình công nghệ:
A/ CHẾ BẢN
Lựa chọn khổ giấy
Ruột: giấy couche, khổ thành phẩm 21x27,5 cm, chừa xén ( đầu 2,5
cm, bụng 0,3, chân 2,5 cm, phay gáy 0,2 cm) .Khổ chưa xén
21,6 x 32,5 cm.
Khổ giấy
Khổ thành
phẩm
[a/c] [b/d] % S sử dụng
a B c D
60 83 21 27,5 2 3 70
84 59 21 27,5 3 2 69
65 85 21 27,5 3 3 94
86 64 21 27,5 4 2 83
79 108 21 27,5 3 3 61
109 78 21 27,5 5 2 67
Qua bảng trên ta xác định được khổ giấy vừa phù hợp cho ruột sản phẩm, lại
vừa tiết kiệm nhất. 1tờ 65x86 in được 16 trang khổ 21x27,5 cm.
Bìa: giấy couche khổ thành phẩm 42,6x27,5 , chừa xén ( đầu 2,5 cm,
chân 2,5 cm, bụng 1,2 cm, dán gáy 0,6 cm) khổ chưa xén 45x32,5 cm.
Khổ giấy
Khổ thành
phẩm
[a/c] [b/d] % S sử dụng
a b c D
60 83 42,6 27,5 1 3 80
84 59 42,6 27,5 1 2 52
65 85 42,6 27,5 1 3 63
59 90 42,6 27,5 2 2 88
78 109 42,6 27,5 1 3 41
108 79 42,6 27,5 2 2 55
Như vậy, khổ giấy cho in bìa là 60x90 , một tờ in được 4 bìa khổ 42,6
Cánh gà:
Khổ giấy
Khổ thành
phẩm
[a/c] [b/d] % S sử dụng
a b c D
84 59 80 27,5 1 2 88
Nguyễn Sơn Dũng_05108015
- 3 -
Công nghệ gia công sau in
86 64 80 27,5 1 2 80
108 79 80 27,5 1 2 51
Khổ giấy được chọn là 60x84 cho in cánh gà. 1 tờ in được 2 con lớn khổ 80x
27,5 cm.
Lựa chọn phương pháp in
Ruột: có 8 trang trên một mặt, đối xứng qua trục đứng và trục ngang
Trục đối xứmg
Trục đối xứng
Lựa chọn in A/B trở tay kê
Bìa: có 4 bìa trên 1 tờ in lựa chọn in A/A trở tay kê giúp tiết kiệm
phim, bản in.
Cánh gà: có 2 con trên 1 tờ in lựa chọn in A/A trở nhíp giúp tiết kiệm
phim và bản in.
Nguyễn Sơn Dũng_05108015
- 4 -
1 2 3 4
5 6 7 8
1 2
3 4
1
2
Công nghệ gia công sau in
Bố trí bình trang
Do sách thành phẩm là bắt cuốn kẹp nên ta có cách bố trí số trang như sau:
Ruột
Tay sách Số trang Phương
pháp in
Số mặt
in
Số màu
in
1 116 In A/B 2 4
2 1732 In A/B 2 4
3 3348 In A/B 2 4
4 4964 In A/B 2 4
Cánh gà 8 trang In A/A 2 5
5 6580 In A/B 2 4
6 8196 In A/B 2 4
7 97100 In A/A 2 4
Bìa
4 trang 4 trang In A/A 2 6
(1 màu
pha)
Maquette bình trang
Ruột sách
Có 6 tay sách (mỗi tay 16 trang) chung maquette sau:
Nguyễn Sơn Dũng_05108015
- 5 -
Công nghệ gia công sau in
1 tay sách 4 trang có maquette như sau:
Trên 1 tờ in có 4 tay (4 trang)
Nguyễn Sơn Dũng_05108015
- 6 -
Công nghệ gia công sau in
Cánh gà
Bìa sách
Có 4 bìa trên 1 tờ in
Nguyễn Sơn Dũng_05108015
- 7 -
Công nghệ gia công sau in
Phim – Kẽm
Bìa
Ruột
Tay 16 trang Tay 4 trang Cánh gà
Khổ phim 30x45 65x86 43x33 30x84
Số lượng 6 24 5 5
Khổ kẽm 770x1030 770x1030 770x1030 770x1030
Số lượng 6 24 5 5
Ghi chú In A/A In A/B In A/A In A/A
B/ IN
Thành phần Số màu
Số mặt
in
Cách in Khổ giấy in
Bìa 6 2 Tự trở A/A 60x90
Ruột
Tay 16 trang 4 2 In A/B 65x86
Tay 4 trang 4 2 In A/B 65x86
Cánh gà 5 2 In A/A 60x84
Trong quá trình in cánh gà và bìa sẽ được tráng phủ verni gốc nước trên
bằng đơn vị in của máy in offset.
C/ THÀNH PHẨM
Qui trình thành phẩm
Nguyễn Sơn Dũng_05108015
- 8 -
Công nghệ gia công sau in
Nguyễn Sơn Dũng_05108015
- 9 -
Công nghệ gia công sau in
Cắt
-Tờ in 8 cần cắt thành 4 tay nhỏ, mỗi tay có 4 trang (97-100)
Dao số Phương Cỡ cắt
1 Song song cạnh ngắn 43 cm
2 Song song cạnh dài 32 cm
-Tờ in số 5 in cánh gà cần xả 4, mỗi tờ có 4 trang. Sau đó tiến hành mang đi
tráng phủ toàn phần verni gốc nước trên máy in Offset.
Nguyễn Sơn Dũng_05108015
- 10 -
Công nghệ gia công sau in
Dao số Phương Cỡ cắt
1 Song song cạnh ngắn 42 cm
2 Song song cạnh dài 30 cm
-Tờ in bìa có 4 bìa, cần xả 4
Dao số Phương Cỡ cắt
1 Song song cạnh ngắn 45 cm
2 Song song cạnh dài 30 cm
Gấp
Tờ in 16 trang (tay 1-6) chương trình gấp: gấp 3 vạch vuông góc, sử
dụng 1 túi và 2 dao.
Vạch gấp Phương gấp Cỡ gấp Môđun gấp
Nguyễn Sơn Dũng_05108015
- 11 -
Công nghệ gia công sau in
1 Song song cạnh ngắn 43 cm Túi trên
2 Song song cạnh dài 30 cm Dao gấp 1
3 Song song cạnh ngắn 21,5 cm Dao gấp 2
Độ dày giấy Cặp lô
1 lần 1-2
2lần 2-3;3-4;4-5;5-6;7,8
4 lần Cặp lô dao gấp 1
8 lần Cặp lô dao gấp 2
Tờ in 4 trang gấp 1 vạch
- Phương gấp: song song cạnh ngắn
- Cỡ gấp: 21,5 cm
- Môđun gấp: 1 túi trên
Vạch gấp Phương gấp Cỡ gấp Môđun gấp
1 Song song cạnh ngắn 21,5 cm Túi trên
Độ dày giấy Cặp lô
1 lần 1-2
2 lần 2-3;3-4;4-5;5-6;7-8
Cánh gà 8 trang gấp 3 vạch song song
Vạch gấp Phương gấp Cỡ gấp Môđun gấp
1 Song song cạnh ngắn 19,5 cm Túi trên
2 Song song cạnh ngắn 21,1cm Túi dưới
3 Song song cạnh ngắn 20,5 cm Túi trên
Độ dày giấy Cặp lô
Nguyễn Sơn Dũng_05108015
- 12 -
Công nghệ gia công sau in
1 lần 1-2
2 lần 2-3
3 lần 3-4
4 lần 4-5;5-6
Cấn bìa: làm dao cấn với cỡ cấn là 4 mm
Tiến hành cấn bìa
Bắt tay sách
Nguyễn Sơn Dũng_05108015
- 13 -
Công nghệ gia công sau in
Công đoạn Quy trình
Bắt tay sách
Bắt cuốn kẹp, hướng bắt từ tay 7 đến
tay 1
Cà gáy tay
sách
Khoảng cách cà gáy là 2 mm
Dán keo, ép
tay sách vào
bìa
Thực hiện trên máy
Xén 3 mặt
Thực hiện trên máy cắt 1 dao
Xén bụng
Kiểm tra sản
phẩm đóng
gói
Kiểm tra đúng kích thước , số lượng, chất lượng,
Nguyễn Sơn Dũng_05108015
- 14 -
Không có nhận xét nào:
Đăng nhận xét